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在幾大國家支柱型行業中，近幾年汽車行業經歷了飛速發展，私家車已逐漸開始普及，據預計，未來五年我國汽車的產銷量綜合增長率會達到20%。此外，汽車零部件的市場需求也具備很大的市場空間。因為從歐美成熟汽車市場發展經驗來看，通常整車和零部件的規模和比例是1：1.7，而中國目前的數據為1：0.5左右，這給我國汽車零部件行業提供了發展空間和商機。
雖然我國目前自主生產和合資生產的汽車以及汽車零部件已經在市場上占有較大比重的份額，但是我國汽車零部件制造企業技術研發方面以及產品品質不穩定，制約了我國成為汽車零部件強國。
如何在加工鑄造汽車零部件時能既保證產品質量又堅持低碳環保？武漢市漢口電爐有限責任公司（http://www.72shi.cn/）的專業技術人員從技術角度分析，要想零部件質量過硬，選擇好的熱處理臺車爐就必不可少，必須從爐體技術、加熱元件、節能工藝等多方面入手選擇。
懂得工業零部件加工的人都知道，要確保汽車零部件、金屬結構件、高鉻和高錳鋼鑄件的質量，必須做好熱處理部分，好的熱處理必須依靠好的高溫臺車爐。漢口電爐擁有的高溫臺車爐RT4系列與國際最先進高溫臺車爐技術同步，成為我國出口國際市場和參與國際競爭的重要產品。目前已經向多家大型汽車零部件加工企業批量輸出，以配合行業需要。
據了解，漢口電爐的高溫臺車爐采用出口型臺車爐結構，外殼由鋼板和型鋼焊成型，臺車軌道采用一體化連軌結構，穩固耐用。而且爐膛采用熱處理行業最高規格的全高純陶瓷纖維高壓模塊，全纖維模塊使用專業高壓方式砌筑，使用專用錨固，確保了臺車爐爐襯制造上的最高密封性。24小時長期使用零損壞甚至不變形，具有高保溫性、高絕熱性、低熱容量，極大減少了耗電量。
除此之外，臺車爐的加熱元件材料為0Cr27Al7Mo2高溫合金電阻帶，按均溫設計合理布置于爐內五面。控溫系統采用專利技術的微電腦程序自動控溫，能夠極大節約電能，并使理想的熱處理工藝曲線在實際應用中達到高精度執行，控溫精度±1℃。
擁有爐體、爐門、加熱元件等多重高質量保障的漢口高溫臺車爐，作為目前獨家向國外出口的產品，擁有國內產量最大的批量化生產線。除了汽車零部件的熱處理加工，RT4系列高溫臺車爐還能用于碳鋼、焊接件、合金鋼零件的淬火、退火、正火等熱處理，也可用于鉆頭燒結、催化劑焙燒、精密模殼焙燒等用途。
擁有多項核心技術的漢口電爐，一直從未停歇打造企業核心競爭力，保障產品品質和品牌品質。以漢口電爐的經驗來看，滿足更多企業對于熱處理工藝的需求，就是對企業、對經濟的貢獻。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地臺車爐現場，以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
漢口電爐有五十年生產經驗，各類產品在國內投產數萬臺套，設備遠銷國內外多個國家和地區，是數萬用戶的共同選擇。
